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如何判斷球磨機研磨體級配是否合理
發(fā)布時間：2015-08-10 18:03 瀏覽量：3227 來源：金鵬礦機
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研磨體級配的合理是暫時的，只能在相對地時間內(nèi)保持穩(wěn)定，而時間的長短與諸多因素相關，但關鍵的還是研磨體本身的磨性。如何判斷研磨體級配是否合理，可以根據(jù)以下幾方面綜合判斷。
①、看磨機運行電流。在控制范圍內(nèi)，電流低，研磨數(shù)量不足。電流高，裝載量可能達上限或是裝載量總量合理，但粉碎部分與研磨部分用于研磨體比例偏低，；
②、聽磨音或磨音自動控制系統(tǒng)顯示數(shù)值；
③、磨機負荷控制系統(tǒng)（包括可能磨音，提升機電流或輥壓機喂入物料量）中有關控制參數(shù)的變化；
④、從磨機的產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品細度值進行分析。如產(chǎn)量正常，細度粗，或產(chǎn)量低，細度值低，要調(diào)整粗磨倉細磨倉研磨體比例或者補充。產(chǎn)量低，細度值大（指篩選余百分數(shù)）、研磨體不足；
⑤、使用物料的品種粒度及加工性能變化（如使用粉煤灰或礦渣，有預粉磨系統(tǒng)時，其設備不能與磨機同步運行或輥壓機出料中邊料比例加大等）要及時調(diào)整研磨體級配；
⑥、磨機運行熱工參數(shù)，如磨機進出口壓力、磨機通風量；
⑦、停磨檢查料球比、粗磨倉，正常時表層鋼球外露約半個，研磨倉中細粉覆蓋研磨體。檢查篦板的磨損或堵塞情況，觀察料球覆蓋的襯板數(shù)量，檢查研磨倉（當不用分級襯板）有無研磨體的倒分級狀況；
⑧、測量物料流速。做篩析曲線，測量磨內(nèi)料面到磨機筒體的大高度，測量通風面積等；
⑨、觀察磨尾出渣口得排渣量（篩分磨可能沒有或細?。?；
⑩、閉路系統(tǒng)的循環(huán)負荷值；
?、使用不同的物料做調(diào)凝劑產(chǎn)生的細度值（比表面積）偏高的現(xiàn)象；
?、研磨體材質(zhì)。
以上這些材料研磨體級配是否合理，是實踐和理論的結(jié)合，依靠經(jīng)驗和科學方法二者同時進行，才能做出科學的判斷，達到磨機優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、能耗低和研磨體消耗低的目的。
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